Laser processing of linear bevel cutting

Tujuan kajian ini adalah untuk membangunkan satu model pemotongan laser proses yang boleh meramalkan hubungan antara parameter input proses dan maklumbalasnya; kekasaran yang dihasilkan, ciri-ciri lebar garitan dan prestasi. "Response Surface Methodology" (RSM) telah digunakan, ini merupak...

Full description

Saved in:
Bibliographic Details
Main Author: Dabis, Badr Kamoon
Format: Thesis
Language:English
English
Published: 2013
Subjects:
Online Access:http://eprints.utem.edu.my/id/eprint/14460/1/laser_processing_of_linear_bevel_cutting003.pdf
http://eprints.utem.edu.my/id/eprint/14460/3/Laser%20processing%20of%20linear%20bevel%20cutting.pdf
Tags: Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
id my-utem-ep.14460
record_format uketd_dc
spelling my-utem-ep.144602022-10-18T08:56:26Z Laser processing of linear bevel cutting 2013 Dabis, Badr Kamoon TA Engineering (General). Civil engineering (General) Tujuan kajian ini adalah untuk membangunkan satu model pemotongan laser proses yang boleh meramalkan hubungan antara parameter input proses dan maklumbalasnya; kekasaran yang dihasilkan, ciri-ciri lebar garitan dan prestasi. "Response Surface Methodology" (RSM) telah digunakan, ini merupakan salah satu teknik yang paling praktikal dan kos efektif yang berkesan untuk membangunkan satu model proses. Walaupun RSM telah digunakan untuk pengoptimuman proses laser, tetapi bahan yang membuktikan RSM sesuai untuk kerja model atas pemotongan laser proses berkurangan. Kajian ini sedang disiasat memotong keluli lembut ke pemotongan terbaikdengan menggunakan RSM teknik. The parameter input dinilai ia/ah tekanan gas, bekalan kuasa, dan kelajuan pemotongan; manakala maklumbalasnya adalahlebar garitan, kekasaran dan prestasi pemotongan. Untuk Lebar garitan dan kekasaran, pengesahan model dijalankan adalah dalam selang ramalan 95% daripada model dihasilkan. Kesilapan sisa dibandingkan dengan nilai-nilai yang diramalkan, dimana patut ditunjukkan kurang daripada 5%. Model juga kualitatif disahkan dengan dibandingkan dengan keputusan maklumbalas berdasarkan kepada parameter yang dimasukkan dan juga kepada kertas kerja yang dikaji oleh penyelidik-penyelidik sebelum ini. Kajian ini juga dikaji untuk mengenal pasti parameter penting yang mempengaruhi lebar garitan memotong dan kekasaran melalui analisis "ANO VA" semasa pembangunan model. Keratan garitan Jebar telah dipengaruhi oleh tekanan, bekalan kuasa, dan kelajuan pemotongan; kekasaran permukaan dipengaruhi oleh tekanan oksigen dan bekalan kuasa dan prestasi memotong telah dipengaruhi oleh kelajuan.Penemuan ini adalah selari dengan kerja yang diterbitkan oleh penye/idik lain, analisis ANOVAjuga mencadangkan bahawa terdapat interaksi yang signifikan antara oksigen dan bekalan kuasa yang tidak boleh diabaikan dan tidak pernah dilaporkan dalamjurnal yang diterbitkan. 2013 Thesis http://eprints.utem.edu.my/id/eprint/14460/ http://eprints.utem.edu.my/id/eprint/14460/1/laser_processing_of_linear_bevel_cutting003.pdf text en public http://eprints.utem.edu.my/id/eprint/14460/3/Laser%20processing%20of%20linear%20bevel%20cutting.pdf text en validuser https://plh.utem.edu.my/cgi-bin/koha/opac-detail.pl?biblionumber=85021&query_desc=kw%2Cwrdl%3A%200000106946 mphil masters Universiti Teknikal Malaysia Melaka Faculty of Manufacturing Engineering Subramonian, Sivarao
institution Universiti Teknikal Malaysia Melaka
collection UTeM Repository
language English
English
advisor Subramonian, Sivarao
topic TA Engineering (General)
Civil engineering (General)
spellingShingle TA Engineering (General)
Civil engineering (General)
Dabis, Badr Kamoon
Laser processing of linear bevel cutting
description Tujuan kajian ini adalah untuk membangunkan satu model pemotongan laser proses yang boleh meramalkan hubungan antara parameter input proses dan maklumbalasnya; kekasaran yang dihasilkan, ciri-ciri lebar garitan dan prestasi. "Response Surface Methodology" (RSM) telah digunakan, ini merupakan salah satu teknik yang paling praktikal dan kos efektif yang berkesan untuk membangunkan satu model proses. Walaupun RSM telah digunakan untuk pengoptimuman proses laser, tetapi bahan yang membuktikan RSM sesuai untuk kerja model atas pemotongan laser proses berkurangan. Kajian ini sedang disiasat memotong keluli lembut ke pemotongan terbaikdengan menggunakan RSM teknik. The parameter input dinilai ia/ah tekanan gas, bekalan kuasa, dan kelajuan pemotongan; manakala maklumbalasnya adalahlebar garitan, kekasaran dan prestasi pemotongan. Untuk Lebar garitan dan kekasaran, pengesahan model dijalankan adalah dalam selang ramalan 95% daripada model dihasilkan. Kesilapan sisa dibandingkan dengan nilai-nilai yang diramalkan, dimana patut ditunjukkan kurang daripada 5%. Model juga kualitatif disahkan dengan dibandingkan dengan keputusan maklumbalas berdasarkan kepada parameter yang dimasukkan dan juga kepada kertas kerja yang dikaji oleh penyelidik-penyelidik sebelum ini. Kajian ini juga dikaji untuk mengenal pasti parameter penting yang mempengaruhi lebar garitan memotong dan kekasaran melalui analisis "ANO VA" semasa pembangunan model. Keratan garitan Jebar telah dipengaruhi oleh tekanan, bekalan kuasa, dan kelajuan pemotongan; kekasaran permukaan dipengaruhi oleh tekanan oksigen dan bekalan kuasa dan prestasi memotong telah dipengaruhi oleh kelajuan.Penemuan ini adalah selari dengan kerja yang diterbitkan oleh penye/idik lain, analisis ANOVAjuga mencadangkan bahawa terdapat interaksi yang signifikan antara oksigen dan bekalan kuasa yang tidak boleh diabaikan dan tidak pernah dilaporkan dalamjurnal yang diterbitkan.
format Thesis
qualification_name Master of Philosophy (M.Phil.)
qualification_level Master's degree
author Dabis, Badr Kamoon
author_facet Dabis, Badr Kamoon
author_sort Dabis, Badr Kamoon
title Laser processing of linear bevel cutting
title_short Laser processing of linear bevel cutting
title_full Laser processing of linear bevel cutting
title_fullStr Laser processing of linear bevel cutting
title_full_unstemmed Laser processing of linear bevel cutting
title_sort laser processing of linear bevel cutting
granting_institution Universiti Teknikal Malaysia Melaka
granting_department Faculty of Manufacturing Engineering
publishDate 2013
url http://eprints.utem.edu.my/id/eprint/14460/1/laser_processing_of_linear_bevel_cutting003.pdf
http://eprints.utem.edu.my/id/eprint/14460/3/Laser%20processing%20of%20linear%20bevel%20cutting.pdf
_version_ 1776103070965432320